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                四川液体胶囊填充生产线

                概述:NJYF-300C全自动硬胶囊液体充填机、封口联动线设备,是我公司依托自身多年胶囊充填技术基础上,自主研发设计、生产的硬胶囊…

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                概述:

                NJYF-300C全自动硬胶囊液体充填机、封口联动线设备,是我公司依托自身多年胶囊充填技术基础上,自主研发设计、生产的硬胶囊充填液体、封口为一体的【国内首创】联线设备,并且拥有自主知识产权及多项技术发明证书,该设备可完成对硬胶囊进行(溶液、混悬液、微乳或热溶物)的充填及胶囊帽体结合部进行封口处理,使胶囊内装物料在包装、运输及使用过程中始终处于密封状态,从而提高了产品的稳定及安全性,它能够提供新的给药方式,改善了许多药品的给药难题,填补了国内外♂制药、保健品行业中硬胶囊充填液体及封口技术的空白,同时也是很多药企、保健品厂对于有些(高活性▽药物、难溶性药物)制剂产品开发的福音。

                产品性能、特点:

                1、设备采用人机界面控制系统,自动缺胶囊、缺物料报警。

                2、胶囊上料机有真空定位分离机构,使胶囊上机率达到99%以上。

                光纤自动检测,上下模具孔内缺∑胶囊识别。

                3、采用高精度陶瓷泵及伺→服电机加液系统,使装量差异控制在±2%左右,剂量精准。

                4、封胶机构采用伺服电机升降装置,可上下点动、微调胶轮,以达到封液层很好的效果。

                5、封液槽内设计为密封结构,同时配有加热保温系统,保证胶液粘稠々度,有效延长了加胶液周期。

                6、成品干燥固化模具←采用悬挂式、自由旋转结构,有效提高了拆装卸清洗时间。


                          

                                                                           新封闭式转盘                                                                 转盘内部结构

                十工位回转盘采用一体式加工成型,做到结构紧凑,无拼接缝隙■,密封性好,易拆卸便于维护,上下模块单独运动(下模做水平方伸缩运动,上模做垂直方向升降运动)上下模块的固定支架轴密封采用挡油、防尘的双唇骨防尘圈。达到无燥音、体积小、负载小、高精度全封闭式回转盘内部三年∞内免维修、免保养。【..号:2015 2  1021530.0】。每个工位大致的工作原理:..工位胶囊分离,第二工位:上下胶囊模具分离,第三工位光电检测胶囊是否分离正常,第四工位:灌装液体,第五工位:加装更小的胶囊(混合填充)。第六工位:未正常分离的胶囊和损坏的胶囊剔除。第七工位:空位。第八工位:锁合胶囊。第九工位:成品胶囊出口(连接胶囊封口机)。第十工位:上下模具复位。

                 

                高精度陶瓷泵 

                加液灌装机构,采用高精度陶瓷泵,及伺服电机加液系统,使胶囊内的液体物料装量差异控制在±2%左右,计量精准。

                转盘式出囊机构

                转盘式出囊机构是采用模具转盘与出囊转盘实施同步工作,以保证每组模具孔内的胶囊均匀,有序转换至出囊转盘内。

                   

                                                                                                 高精度光纤检测系统

                光纤传感由于反应速度快,可实现非接触检测,精度高、分辨率高、可靠性好、设备在生产过程中能快速检测空心胶囊是否正常分离,如有非正常未分离的空心胶囊,光纤系统经过检测把采集后的数据传输给加液工位和踢废工位,设备√运转至加液工位,根据光纤检测系统数『据分析,加液工位停止加液、设备㊣ 运转至踢废工位,非正常未分离空心胶囊剔除,保证了设备在生产过程中的稳定。

                胶囊导⌒ 入机构

                胶囊导入机构,具有胶囊自动导向,光纤检测储囊★板内,胶囊高位与低位▓来实时控制主机与辅机速度同步功能。

                封口胶台装置

                升降封口胶台采用伺服电机控制系统,密封式储胶液胶,有效防止胶液在空气中蒸发,内没有∮保温装置,可调节温度,使胶液达到..封口状态,采用双道胶轮二次上胶技术,提高了封口处完全密封效果。

                自由悬挂式干燥模板

                胶囊在封口完成后导入干燥模具内,在风干、固化过程中,其自由悬挂式干燥模具孔内的胶囊始终处于面朝ζ 上状态做蛇形往返运动。同时在需要更换模具规格及清洗方面,易于拆卸。


                成品出料装置

                成品出料仓内设置有12等分限位圈,当干燥模具运动至限位圈时,有自由悬挂式变为固定卡位式,使每个单元干燥模具旋转360度,导出成品,落至出料仓中,外加6条吹气管道,以防止成品存留在模具内。

                清洁操作规程:

                一、目  的:建立全自动硬胶囊填充机清洁操作规程,防止混药和交ぷ叉污染,确保产品质量。

                二、范  围:NJYF300C 全自动硬胶液体囊填充机,封口机的清洁。

                三、责任人:胶囊填充操作人员对设备的清洁负责;车间管理员及现场QA对清场检查工作负责。

                四、内  容:

                4.1 胶囊填充机模具和封口机模具的清洁

                4.1.1胶囊填充结束后,关闭电源,升起料斗并「拆下。

                4.1.2拆下物料斗上的传感器和盖板,,把物料里的药粉取出(不得污染)装好交库。

                4.1.3将模块、吸尘器、链板、干燥模具等所有需拆洗的机器零部件用专用工具拆下,整齐轻放于手推车上,螺丝集中放在盛器内。

                4.1.4 更换品@ 种时将囊叉、空囊料斗、真空管用专用工具拆下轻放于手推车上。

                4.1.5将拆下模具推至容▅器洗涤间,用丝光毛巾、热水清洗机器零部件,去除所粘附的粉尘和残留物,然后再用纯化水擦洗一遍。

                4.1.6 传感器必须轻拆轻放,用丝光毛巾蘸取75%乙醇擦拭至洁净▽,不可用水洗。

                4.1.7 将清洁后的所有部件用丝光毛巾擦干,整齐摆放在手推车车架上,清点数量后,将车推到容器干燥间干燥。

                4.1.8 将干燥好的胶囊填充机模具要求退回冲模间保管放入专用模具箱内。

                4.2 胶囊填充机机身及附件的清洁

                4.2.1用填充专用吸尘器吸清转台平面的积粉,用吸尘器将机内的粉尘吸净,将机器上的链板、干燥模块和上下模块及其它零部件拆下,再用乙醇浸泡约15分钟后,擦拭至净。然后用清洁干燥的丝光毛巾』擦干。

                4.2.2用吸尘器将胶囊机外部的粉尘吸净,并用干净的湿丝光毛巾擦拭至无产品残留物,然后用清洁干燥的丝光毛巾擦干。

                4.2.3将吸尘器移至容器洗涤间清洁。

                4.2.3.3 将清洁后的所有部件用丝光毛巾擦干,放到容器干燥间干燥。

                4.3 清场检查。

                4.3.1目视设备各部位无水渍及残留物;用清洁的毛巾擦抹,无不洁痕迹,不残余液︾体。

                4.3.2清场结束后操作人员按规定填写清场记录。

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