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                四川智能型旋♂转式压片机批发◤厂家

                所属分类:压片机    发布时间: 2021-04-07    作者:admin
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                四川智能型旋转式压片机批发旋转式用途说明和适用范围:


                1、本机是★根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器,它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究,确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。


                2、本机适用于能压制成片剂(本机压力范围内)的,而且含粉量(100目以上)不超过10%的颗粒状原料的压制。


                3、本机适用ㄨ于压制4~12毫米的圆形、异形和刻字片剂。


                4、本机不适用于半≡固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉≡末压片。



                本机是一种小型智能型旋转式压片机,适用于制药行业药品研发〓中心、实验室等片剂的小批量生产。

                四川智能型旋转式压片机批发


                特点:

                1. 单压式,单面出片。使用IPT冲模,可将颗粒状原料压制成圆形片、双面刻字片和◥各种异形片。


                2. 有预压和主压两次压片←功能,可提高压片质量。


                3. 工作台上的冲模下冲杆带有防尘装置,可有效地防止粉尘进入下轨道,避免粘冲,有利于下轨道⊙使用寿命延长。


                4. 采用变频无●级调速装置,操作方便,可靠。


                5. 采用PLC和触摸屏,可方便直观地显示和设定各类参数。


                6. 数字显示工╲作台转速、压片力、充填深度、片剂厚度、出片力和产量。


                7. 配有电机过载保护装置,当压力过载时自动停机。有压力超压保护,紧急停〒机功能和强排风散热装置。


                8. 凡与药物接触的部件均采用不锈钢或经过特殊处理,防止交叉污染,符合GMP标准。


                9. 可选配强迫加料装置。


                工作原理:


                1.本ξ 机由电动机通过同步带轮和同步带带动蜗轮蜗杆减速机,以保证其..度,蜗轮与主轴、主轴卐与转台为刚性联结,通过转台的旋转,带动上下冲模作顺时针方向运转,同时冲模按上、下轨导设定的轨迹和上、下压轮位置作上下◆运动,再通过相应加料、充填等机构而形成加料、充填、压片及出片等连续制片的工艺过程。


                2.本机为全封闭形式,下部为传动↘系统,由电机、带轮、蜗轮蜗杆减速机等组成,和上部完全分割独立,不会交叉污染,四周由不锈钢门组成。上部〇为压制室,主要由转台、加料器Ψ 等组成,压片室台面和Ψ 压制通道零件均为不锈钢制成,易于清理无死角,四周装有透明玻璃的门板,关闭后密封性能良好,机▃器工作时能清楚观察压片的工作状态。


                3.本机在下压轮机构处装有压力传感▃器,可根据压片力的需要进行调整设定,根据需要可预设压力值,在压机超载时,设备报警,机器自动停车,并发出声光▲信号。这样就保护了冲杆和机器的安全 。


                4.(机器配有专用的吸尘辅机∞(用户根据需要选购∞),使压制室始终处于负压状态,形成自上而下的空气对流,能将压制室内粉尘吸收干净,以减少粉尘的飞扬。

                四川智能型旋转式压片机批发

                机器的调整和使用


                1.冲模的安装和调整


                冲模『安装前,应将转台的工作面,上下模孔,中模孔和所需安装的冲模逐件擦拭干净。观察前后片厚◇调节表牌,片厚指示应调节在刻度3上,如不符,可用调节手轮调整。


                2.中模的安装


                将转台上中模紧固螺钉逐个旋出转台外圆面1mm左右(中模装入︽时与螺钉头部不相碰即可),中模与孔是过渡配合,装入时较紧,故中模须放平。此时,将打棒穿入上冲孔,用手锤轻轻敲击打〓棒,将中模压入转台中模孔内,中模平面不高出转台平面为合∩格,然后将∩中模紧定螺钉固紧。


                3.上冲杆的安装


                旋松上轨道的压板后移除,可在冲杆尾部涂少许植物油,然后将上冲杆插入转台上冲孔内,用手指旋转冲◣杆,上、下滑动应灵活自如。再转动试车手轮使上冲杆颈部进入平行导轨。逐个装入。


                4.下冲杆的安装


                用手顶起在主体面上装卸下冲杆用的圆形↑垫块,即可装入下冲杆。方法与上ζ述相同,装妥后必须将垫块恢复ζ原位。


                全套冲模安装完毕后,盘动试车手轮使转盘沿转台数字顺序方向旋转2周,观察上、下冲杆进入中模→孔及在导轨上运行情况,不可有碰撞和→硬摩擦现象方。另要注意下冲上升到.高点时(即出片位置)应高出转台工作台面0.1~0.2mm。


                .后开卐动电动机、空转5分钟,待运转平稳,无异常响声方为合格。

                四川智能型旋转式压片机批发




                5.加料器的安装和调整


                将加料器组件装在支柱上(此时支柱紧固螺钉呈松开状态),然后在转台工作面上垫一层↙纸张(约0.05~0.1mm),拧松↙加料器组件上挡片板及刮粉板螺钉,将加料器贴紧在纸张上后拧紧加料器上的压花螺钉,再将挡片板贴紧纸张上,亦拧紧螺钉⌒紧固,.后紧固支柱上内六⌒角螺钉,以保证加料器和挡片板底面与转台工作面上的间」隙。然后松开压花螺钉,将纸张抽去后再拧紧,并调整胶木刮粉板高低,使之紧贴转台工作面。(加料器与转台之间必◤须保持0.05-0.10mm间隙,过大会造成漏粉,过小会擦伤台面)


                6.充填量的调整


                充填量调节由安装在机器左侧的调节手↓轮控制,。手轮顺时旋↓转为充填量增加,反之减少,并有刻度∴指示。


                7.片剂◎厚度的调节


                片剂的厚度调节是由机器左侧调节手轮控制。手轮顺时旋转为片厚增加,反之减少,并有刻度指示。当由片重确定的充填量调定后,可检①查片剂的硬度是否符合要求(片剂崩解度指标),对片厚再作适当调整。


                8.输粉量的调整


                为稳定颗粒物料在加料器中堆积的安息角,使流入模孔的充填量恒☉定,必须调整按重力加料的粉子流量。首先松开斗架侧面的滚花螺钉,再◆旋转斗架顶部的滚花螺钉,调节料斗下料口与转台工作面的距离,从而控制粉子的流量,当机器在运转时,以加料口内粉子的堆积∴量不外溢为合格,调整后将滚花螺钉拧紧


                9.工作压力的调整


                对不同物料、片形、片径而言,压制成型所需工作压力是不同的,设定工作压力的目的就是满足压制不同〖的物料、不同的片形、不同的片径『的需要;当机器超载时起到保护冲模和机器的作用。


                由上压轮轴、杠杆、弹簧、定位螺钉等组成的上压轮压力保护装置,压机在正常工作时超压保护装置处于原始调整状态,如压机超∑ 载时超出了设定压力,机器自动停车,并发出声光信号。这样就保护了冲杆和机器的安全 。


                10.速度的调整☆


                速度调整方法比较简☆单,只需根据触摸屏标识操作即可,根据实▼际需要调整。


                速度的选择对机器使用寿命和片重、片剂质量有直接的影响。由于原料的性质、粘度、湿度、粒度以及片径大小、压力不同,故不能作统一的规〖定,只能按实际情况和自身的经验来确定。就一般情况而言,若压制矿物、植物草素,大片径、粘度差、快速难以成型的物料,宜采用较低♀的速度。反之,如压制粘合、润滑性好、小片径,易于成型的物料,可选择较高的速】度。.佳的压片速度可通过试压获得。建议建议持续压片时的转速不超过.高额定转速的80%。